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技术说明

TECHNICAL SPECIFICATIONS




硅溶胶熔模铸造技术要点说明:

一、线性公差

对所有铸件尺寸的生产重复性,可以达到预期的一般公差。

特别公差的实现需要额外成本的额外操作,仅针对于特定尺寸的更精密公差,即使比下表中更严格的公差也是能实现的。能否实现需要保证的公差取决于所铸造合金的种类和配置,应在咨询青岛天为铸造公司工程技术部门之后,由天为公司决定。

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检测设备
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普通公差标准的特例一般存在于薄壁厚度的产品中,其中最小公差必须是±0.020”。

二、几何公差

1.直线度

涉及到轴类直线度的公差是指轴所必须存在的直径或者宽度公差。一般来说,一个恒定截面通常每英寸会有0.005”的曲面变形。拉筋、角撑和系杆可以抑制变形,机械矫直整形也可以有效地改进铸件的直线度。


2.平面度

 平面度是指允许一个平面的总偏差变量,由两个平行平面之间的距离组成,零件的整个表面必须位于该距离内。零件的形状和壁厚影响蜡模和铸件的冷却速度,并有可能影响铸件的平面度。一般来说,对于小于6平方英寸的区域,除了基本的线性公差之外,人们预期的平面度公差大约是每英寸0.005”


3.同心度

当杆或管的长度不超过其部件直径的两倍(2倍)时,直径一般要求在每英寸0.005”的同心范围内;当杆或管的长度大于其直径的两倍(2倍)时,同心度会有因为直线度的偏差而增加其偏差的风险。


4.圆度和孔的定位

 失圆被定义为一个真实的圆周和给定的圆周之间的径向差。当一个部件旋转360°之后,最大值与最小值之间差值的一半所呈现出来的总参数即是它的表示方法。实际检验方法应该由买方具体化指定,其标准是每英寸+/-0.005”

 

5.角度

 铸造角度公差的考虑是零件设计的一部分,应该允许的最小公差为±1/2°。

 

6.孔槽

 孔和槽一般可以按照标准公差来铸造,这取决于与直径或宽度有关的深度。较小的孔(<0.25”)一般限制为1/1的比率,而较大的孔(>1)一般需要达到5/1的深度-宽度比。盲孔和盲槽更难铸造出来,可能需要大的圆角半径作为基础,深度-宽度比仅仅是通孔的一半。


7.壁厚

常规熔模铸件一般最小壁厚是0.06"-0.09”,根据其表面积,现已经实现了低至0.030”。铸件的壁厚也取决于所需零件的尺寸和形状以及所铸造合金的种类。