环境温度通常指静放炉中硬质合金钢液的环境温度，通常比合金液相线的环境温度高60～120℃。针对形成硬质合金间氧化物一次晶倾向过大的合金，精密铸造环境温度尽可能提升。针对裂痕倾向性很大的合金，比如LC4型合金的扁铸锭，精密铸造环境温度可适度地调低。针对工业纯铝，精密铸造环境温度通常调节在690～710℃范围内，夏季取其低值，冬季取其高值。

　　提升精密铸造环境温度，通常会使液相穴长度提升，形成柱状晶组织的倾向性扩张，使裂痕废料提升，并扩张铸锭表层经常出现偏析浮起物的程度。事实上，精密铸造环境温度每上升30℃，液相穴内的平均温度仅提升1～2℃。液相穴内钢液的环境温度尽管仅提升2℃，但对铸锭组织及其瑕疵的影响却很大。在生产制造直径约10mm的铝杆时，因为精密铸造速率太快，当精密铸造环境温度过高时，铝杆的上表层非常容易经常出现重皮问题，如同鱼鳞状，甚至凝结不了而漏铝液。

　　不锈钢精密铸造环境温度过低，会促使弯月面的干固面积扩张，进而促使铸锭表层冷隔的形成并扩张其深层;并有可能造成体积顺序结晶，使铸锭组织形成明显的不均一性，调低铸锭的物理性能。精密铸造环境温度调低时，液固过渡区域宽度增大，钢液的粘稠度提升，硬质合金凝结时排气和补缩的条件变坏，使缩松、氧化膜和夹渣废料提升。在生产制造直径约10mm的铝杆时，尽管精密铸造速率太快，当精密铸造环境温度过低时，铝杆的下表层仍然非常容易经常出现冷隔问题，甚至使凝结前沿进入石棉板导流口内，拉不动或铝杆被扯断。